На международном текстильном рынке «Тиротекс» широко известен как производитель постельного и столового белья. Однако, в узких кругах давно знакомы с великолепным качеством пошива плечевого ассортимента продукции из натуральных хлопковых тканей. И во всем этом участвуют три основные фабрики предприятия: прядильно-ткацкое, отделочное и швейное производства.

Изначально акцент в работе делался на выпуске медицинской одежды, таких как различные медицинские халаты, костюмы для хирургов и пациентов. Однако, со временем ассортимент стал расширяться, и появились новые заказы на пошив плечевых изделий для работников сферы обслуживания - это поварская одежда, халаты и костюмы для персонала клининговых и коммунальных служб, для сотрудников охранных и силовых структур, для работников различных отраслей промышленности, для увлекающихся охотой и рыбалкой и тех, кто просто любит активных отдых.

Те, кто уже успел оценить высокое качество пошива, отмечают износостойкость и отличные потребительские качества изделий из натурального хлопкового волокна, в отличие от менее экологичных и более дешевых смесовых тканей. В их структуре присутствуют синтетические волокна, которые получают из побочных продуктов при переработке нефти и угля путем химического синтеза.

В любом случае, спецодежда должна быть практичной и комфортной. Но выбор материала для нее становится особенно актуальной темой перед самым жарким временем года. Ткань, безусловно, должна быть воздухопроницаема и поглощать влагу. Вероятно, скептики возразят, что одежда из натурального хлопка обладает низкой устойчивостью к механическим воздействиям. Но технологи ЗАО «Тиротекс» давно решили такую проблему и остановили свой выбор на ткани, имитирующей плотный «джинс». Диагоналевый тип переплетения хлопковой пряжи обладает повышенной плотностью, но вместе с тем не имеет никаких препятствий для проникновения воздуха и теплообмена.

Итак, когда с выбором ткани клиент определился, пора задуматься и о долговечности ее цвета, поскольку при стирке спецодежда должна не только выдерживать высокий температурный режим, но и воздействие хлора, поскольку это является обязательным условием для эксплуатации медицинской одежды. Главный технолог ЗАО «Тиротекс» Владислав Политов отмечает: «Для таких гладкокрашеных тканей используются индантреновые красители, позволяющие стирать одежду при температуре выше 90 градусов. Эти пигменты также обладают хлороустойчивостью. Вообще для спецодежды разработаны и успешно применяются специальные виды заключительных отделок, в том числе: малосминаемая отделка, позволяющая осуществлять более легкий уход за одеждой после стирки, малоусадочная отделка и грязе-, масло-, водоотталкивающая отделка, препятствующая усадке изделия после стирки. Последней новинкой, которая вызвала особый интерес у потребителей, является заключительная отделка с антибактериальным покрытием. Ионы серебра в пропитанном волокне уничтожают бактерии, разрушая их клеточную систему, обеспечивая максимальную защиту рабочего персонала от воздействий вредных микроорганизмов».

Когда заказчик досконально изучил материал, из которого планируется выпуск изделий плечевого ассортимента, возникает вопрос о разработке моделей и качества их пошива. На этот вопрос отвечает заместитель директора швейного производства ЗАО «Тиротекс» Светлана Золотая: «Основным критерием для технологов, конструирующих всевозможные виды спецодежды, является требование не отказываться от элегантности, даже в условиях производства. Разработанные модели должны сочетать в себе не только удобство и качество, но и стиль. Над этим работают конструктора и технологи группы подготовки швейных изделий. Что касается внедрения коллекции в массовое производство, тут необходимо подчеркнуть, что поскольку цеха оснащены современным сложным оборудованием, то с данной линейкой продукции работает только специально обученный персонал. Что касается полного производственного цикла, то можно смело сказать, что подобного узконаправленного специализированного оборудования в регионе не представлено ни на одном предприятии. Раскрой плечевого ассортимента, включающий в себя медицинскую, рабочую и домашнюю одежду, производится на автоматической режущей головке, что позволяет обеспечить высокое качество кроя и производительность. При пошиве спецодежды используется специальное оборудование: двух-игольные пяти-ниточные японские машины Yamato и Juki для стачивания срезов швов «взамок», четырех-игольные машины Kansay для заготовки бретелей, поясов и манжет с одновременным притачиванием, двух-игольные машины для заготовки шлевок, закрепочные автоматы, автоматы для заготовки и настрачивания накладных карманов итальянской фирмы Mayca, автомат для складывания изделий Maximat шведской компании AKAB-jensen и универсальные швейные машины известного японского производителя Brother. На швейном производстве ЗАО «Тиротекс» есть также специализированные потоки по пошиву трикотажных изделий, укомплектованные современным оборудованием. В качестве декоративной отделки трикотажных изделий используется декоративный шов «кроше» и обвязка краев, вышивка автоматами японской фирмы Tajima и немецкой фирмы ZSK».

Директор швейного производства ЗАО «Тиротекс» Ирина Бурлаченко уверена: «Постоянно изучая вкусы и предпочтения своих потребителей, модельеры-конструкторы нашего предприятия успешно сочетают практичность и комфорт с элегантностью и неповторимым стилем при создании каждого элемента одежды. Многочисленные клиенты внутреннего и внешнего рынков руководствуются именно этими критериями при выборе поставщика-производителя. Наши заказчики из Италии – это крупнейшие медицинские корпорации, обеспечивающие потребности всех медицинских учреждений страны, а из Приднестровья – это успешные предприятия, которые закупают спецодежду для персонала. Ну, и конечно, мы постоянно удовлетворяем собственные нужды, отшивая спецодежду для работников ЗАО «Тиротекс». Так, например, за первый квартал этого года швеи выпустили спецодежду для пожарных собственной службы (СОиППБ), поварскую одежду для работников управления обеспечения продуктами и питания (УОПП), для сотрудников лаборатории, а также для рабочих ПТП и ТП «Бендерский шелк» - всего было отшито 194 комплекта одежды. Для продажи в розничной сети ТЦ «Тиротекс» было выпущено 1604 комплекта плечевого ассортимента. Для заказчиков внутреннего рынка, к которым относится ЗАО «Типар», ЗАО «Тираспольский хлебзавод», пивоваренный завод и магазины компании «Шериф»» было отшито уже 15734 комплекта одежды. А на экспорт было отгружено 20658 единиц спецодежды. Таким образом, по самым скромным подсчетам за 3 месяца 2 бригады по 20 человек в каждой, работающих в две смены, отшили 37547 комплектов одежды. Хочу отметить, что это не предел наших возможностей. В прошлом году к перечисленным фирмам внутреннего рынка присоединили свои заказы бендерская типография «Полиграфист», республиканская партия «Обновление», медицинский колледж, БЦМиР (центр матери и ребенка Бендеры), ЦМиР (центр матери и ребенка Тирасполь), Центр гигиены и эпидемиологии, скорая помощь, санстанция, РРЦ, медицинский центр «Медин», городская больница г. Бендеры, гостиница «Дружба», КВИНТ, Академия футбола «Шериф» и городской велоклуб. Всего в 2016 году швеями было выпущено около 85 тысяч единиц одежды. Отлаженный технологический процесс производства, современное оборудование и технологии позволяют «Тиротексу» качественно выполнять масштабные проекты, поскольку при разработке коллекций одежды специалисты швейного производства отталкиваются от потребностей клиента и способны создать уникальную и качественную продукцию».